English | Español | Русский | Deutsch

Контакты | Поиск

Ультрапак II - вибропресс, производящий одновременно 4 блока/цикл, и в целом до 2160 стандартных 200 мм блоков в час. Даже при темпе работы до 9 циклов в минуту Ультрапак II производит бетонные блоки, характеризующиеся однородностью и точными геометрическими параметрами. Такие впечатляющие результаты производительности достигаются при очевидном преимуществе - поскольку это одна из вибропрессующих машин, представленных на рынке, отличающаяся низкими эксплуатационными затратами.  

Стандартная комплектация

Система приводных кулачков
Ультрапак II оснащен кулачковым приводом для  обеспечения последовательности и воспроизводимости движений.

Привод устройства перемещения блоков 
Независимая, с переменной скоростью система перемещения плавно и мягко доставляет даже самые хрупкие блоки. Постоянная высота подачи блоков, составляющая 922 мм, гарантируется в независимости от типа производимого изделия. 

Автоматическая подача с автоматизированной отсечной пластиной 
Автоматическая отсечная пластина регулирует высоту и плотность изделия. Отсечная пластина поднимается и опускается за счет работы актуатора вкладыша. 

Кодировщик Digisolver™ 
Digisolver снабжает контроллер информацией о позициях кулачка. Это дает возможность машине настраиваться на выполнение установочных позиций в процессе осуществления цикла. 

Автоматическая система смазка
Автоматическая смазка, выполняемая в плановом порядке, важная функция в техобслуживании элементов вашей машины, наиболее подвергаемых износу. К подшипникам и смазываемым штифтам регулярно подается точно отмеренное количество смазочного материала.    

Пульт управления Allen-Bradley SLC 500™ с цветным графическим дисплеем
Пульт управления SLC500™ позволяет: во-первых, почти на треть снизить потери рабочего времени; во-вторых, автоматически точно определять неисправности с последующим выводом информации на экран для быстрого выполнения корректировок; в-третьих, снизить затраты, связанный с контролем качества. Это устройство также дает возможность сохранять и выдавать информационные сведения по количеству и качеству изделий.  

Система вибрации Bescodyne (Бескодин)
Стандартная система вибрации  Bescodyne обеспечивает быстрое включение вибраторов для оперативного старта/останова, что позволяет получать одинаковые по качеству изделия, с высокой степенью уплотнения.  

Гидравлический Узел Тормоз/Муфта Bescodyne 
Узел Тормоз/Муфта Bescodyne на главном приводе обеспечивает быстроту запусков и остановов.  

Дополнительная комплектация

Вставки кулачка приемника поддонов 
Позволяют производить изделия высотой от 2" до 7-5/8" (50 - 190 мм) без смещения узлов горловины пресс-формы с  позиции, установленной для изделий высотой 7-5/8".  

Привод с преобразователем частоты для управления скоростью главного привода
Обеспечивает специфическую разбивку машинного цикла для функций "медленно вниз" и "быстро вверх". Эта особенность обеспечит Вам замедление скорости выталкивания без нарушения машинного цикла.

Устройство установки пресс-формы
Пневмоприводной механизм поднимает/опускает узел пресс-формы в горловину и из горловины. Узел пресс-формы целиком вкатывается руками в зону/из зоны горловины пресс-формы.

Узел пневмопрессования
Использование системы пневмопрессования уменьшает финишное время, снижая таким образом общее время цикла. Пневмоцилиндры передают давление на пресс-форму, используя вес прессующей головки машины. Сжатый воздух обеспечивает быстрое замыкание ограничителей высоты, формуя блок более интенсивно и эффективно.

Система вибрации головки *
Обеспечивает добавочные 1 - 3 мм уплотнения в результате вибрации прессующей головки. 

Система вибрации Стол/Опора*
Ударные усилия через стол улучшают распределение материала по поддону.

Автоматические фиксаторы прессующей головки
Фиксация прессующей головки легко достигается за счет использования прочного барабанного кулачка, поворачивающегося на 120 градусов при помощи редукторного двигателя с пневмоприводом

Устройство для оперативной замены пресс-формы
Устройство для оперативной замены пресс-формы будет обеспечивать хранение и возвращение пресс-форм в работу в автоматическом режиме. Загрузочно-разгрузочное устройство снимает пресс-форму с машины, помещает ее в стеллаж на хранение и затем устанавливает новую пресс-форму в машину

Подъемная воздушная подушка двигателя вибратора
Подъемные воздушные подушки двигателей вибраторов обеспечивают легкость и скорость подъема двигателей вибраторов для замены пресс-формы. Направленный поток воздуха в воздушные подушки обеспечивает подъем вибраторов. Затем оператор снимает ремни и приступает к замене пресс-формы.

Очиститель поддонов
Материал, налипающий на поддонах, автоматически удаляется в течение каждого машинного цикла. Усилие ножа очистителя, направленное вниз к поддону, полностью регулируется в соответствии с требованиями специфики очистки.

Съемный пустотообразователь
Съемный пустотообразователь является приспособлением, позволяющим расширить номенклатуру изделий, выпускаемых вибропрессующими машинами. Он состоит из толкателя, который приводится в действие гидравлическими или пневматическими цилиндрами, к которым крепятся приспособления (формовщики пустот или "вилки"), требующиеся для формовки горизонтальных отверстий.

Система двойной вибрации SmartPac и Bescodyne (Смартпак и Бескодин)
Режим двойной вибрации позволяет использовать грузы Posapac на вибропрессующей машине для выполнения краткосрочных заказов, что является выгодным, если имеющиеся пресс-формы оборудованы другими грузами. Затем система SmartPac AFC может использоваться для выполнения большого заказа или для производства специальных изделий. Это обеспечит Вам такое преимущество, как снижение износа пресс-форм, а также использование независимого управления частотой и амплитудой для выгодного улучшения стадий процесса формовки.

*Дополнительные устройства только для машины Ультрапак II с глубиной горловины  26" (660 мм) 

Техническая характеристика