English | Español | Русский | Deutsch

Контакты | Поиск

Спец.примечание: Представленная информация дается с целью помочь Вам улучшить качество вашей работы посредством снижения износа пресс-форм, оптимизации времени цикла и улучшения качества продукции. Понятно, что время от времени приходится использовать пресс-форму и/или элементы оборудования, находящиеся не в идеальном состоянии. Однако, рекомендации, приведенные ниже, применимы только при использовании новых элементов. Если приходится использовать изношенные комплектующие, несоблюдение нижеследующих рекомендаций может в результате привести к еще более ускоренному износу пресс-форм.

Выполнение приведенных рекомендаций может значительно улучшить срок службы пресс-формы, снизить время цикла и повысить качество продукции. .

Регулировки пресс-формы

1. При выполнении сборки пресс-формы убедитесь в том, чтобы все сопрягаемые поверхности были чистыми. Ненадлежащая очистка и налипшие бетон, грязь и масло могут нарушить прямоугольность пресс-формы, а также стать причиной ослабления крепежных элементов в процессе работы. Проверяйте элементы пресс-формы на выявление износа или повреждений для поддержания правильного сопряжения между такими элементами, как разделительные пластины, торцевые пластины, торцевые вкладыши, прессующие башмаки и пуансоны.
   
   
2. При измерении прямоугольности всех разделительных пластин, допускаются отклонения в пределах 1,5 мм.
   Если пресс-форма не соответствует этому техническому условию, это типовой результат повреждения, износа или загрязнения комплектующих элементов (см. п.1).
   
   
3. Следите за тем, чтобы болты и гайки грузов Posapac были правильно позиционированы.
   Валы вибраторов с обеих сторон пресс-формы должны быть установлены так, чтобы гайки были снаружи пресс-формы в то время, когда грузы опускаются вниз, если смотреть спереди пресс-формы. Это будет способствовать равномерной вибрации и синхронной работе валов вибраторов. Это также увеличивает срок службы двигателя и пресс-формы и обеспечивает осторожную и равномерную подачу материала в каждую отдельную полость пресс-формы.
   
   
4. Грузы Posapac должны быть центрированы соответственно полости пресс-формы.
   
   
5. Используйте болты нужной длины.
   Особое внимание должно быть уделено выбору болтов нужной длины, чтобы предотвратить случаи "выпирания" болтов из крепления при установке таких элементов пресс-форм, как торцевые вкладыши. "Выпирающие" болты могут создать впечатление, что элемент прикреплен к пресс-форме, а это не так, или могут стать причиной повреждения, например, разрушения замков вкладышей
   
   
6. Проверяйте точность уравнивания узлов пустотообразователей.
   Очень важно, чтобы пустотообразователи были подвешены строго вертикально в пресс-форме. Проверка может быть произведена измерением расстояния от нижнего основания пустотообразователя до проема пресс-формы. Результаты измерения должны быть в пределах 0.8 мм для пресс-форм, производящих бетонные изделия с лицевой стенкой, имеющей одинаковую толщину. Альтернативная проверка может быть выполнена расположением узла пустотообразователей под прямым углом на верхней пластине с последующим контролем держателей пустотообразователей.
   
   
7. Следите за тем, чтобы узлы вибраторов были подобраны в пары.
   Не устанавливайте разные шкивы для последующей их подгонки. При замене шкивов или ремней на одной стороне всегда производите замену узлов и на другой стороне. Если шкивы не подобраны в пару, это может привести к скачкообразной вибрации и снижению срока службы пресс-формы. Очень важно также, чтобы ремни покупались подобранными парными комплектами и не смешивались с ремнями других комплектов.
   
   
8. Выполняйте затяжку всех креплений с соблюдением спецификаций по моменту затяжки. Technical Service Bulletin 96-4.  
   
   
9. Направляющие поддонов не должны касаться отсека пресс-формы..
   Это будет причиной ослабления вибрации. Рекомендуемый зазор 3 мм.
   
   
10. Ячейки пресс-формы должны быть параллельны относительно вертикали.
    Рекомендуемые отклонения между замерами сверху и снизу 0.3 мм. Размеры пресс-форм должны быть одинаковыми как сверху, так и снизу. Это существенно для организации правильного удаления блока.
    
    
11. Всегда используйте сокращенное время подачи и окончания при производстве вашей продукции.
    Это будет увеличивать выход продукции и в значительной степени снижать износ двигателя. Точно используйте автоматическую подачу.
    
    
12. Следите за тем, чтобы перемешивающая решетка была свободной от наростов материала.
    Производите очистку перемешивающей решетки через каждые 8 часов или чаще, если вы используете влажный или вязкий материал. Это будет благоприятно сказываться на снабжении пресс-формы смесью.
    
    
13. Добавляйте 1-2 унции (29,5-59 мл) смазки (не в весовых единицах) к подшипникам вибраторов через каждые 8 часов работы (относится к обеим системам вибрации - стандартной и SmartPac).
    
14. Удостоверьтесь в правильности установки прессующей головки.
    Действующие модели пресс-формы имеют V-профильный паз спереди с правой стороны для снижения вероятности заваливания пластины прессующей головки назад.
    
    
15. Не приваривайте и не прикручивай дополнительные элементы к ограждающему щиту верхней пластины пресс-формы.
    Модификация щита будет увеличивать нагрузки на собственно верхнюю пластину пресс-формы, а также на сварные швы, удерживающие щит. Эти дополнительные нагрузки могут вызвать преждевременный выход из строя верхней пластины пресс-формы.
    
    
16. Использование шаблона для прессующих башмаков может значительно увеличить срок службы пресс-формы.
    Они удостоверяют, что зазоры в пределах пресс-формы выдержаны правильно.
    
    
17. Подбор состава смеси имеет огромное значение для снижения абразивного воздействия.
    Заполнители с острыми и твердыми гранулами обладают большим истирающим свойством по сравнению с мягкими заполнителями с округлыми гранулами. Использование добавок может повысить срок службы пресс-формы за счет снижения времени подачи.

1. Убедитесь в том, что вибропрессующая машина выверена в пределах 0.812 мм (1/32"). См. раздел To Install A Vibrapac в руководстве "Установка V3-12K"
   
   
2. Установите пресс-форму. См. Раздел 5.4 - Installing the Mold в руководстве "Управление и техобслуживание V3-12K". Удостоверьтесь, что все 4 шкива выверены.
   
   
3. Отрегулируйте пресс-форму. Убедитесь в том, что пресс-форма выверена, центрирована и расположена в 15.875 мм над горловиной. См. раздел 5.5 - 5.5 - Adjusting the Mold в руководстве "Управление и техобслуживание V3-12K".
   
   
4. Выверьте верхний щиток/коробку подачи материала относительно пресс-формы. См. раздел 5.6 - Apron Plate Adjustment в руководстве "Управление и техобслуживание V3-12K".
   
   
5. Выставьте и выверьте прессующую головку относительно пресс-формы. См. раздел 5.8 - Adjusting Stripper Head в руководстве "Управление и техобслуживание V3-12K".
   
   
6. Проконтролируйте синхронность вибрации. См. Рекомендации по сервисному техническому обслуживанию: The Importance of Synchronizing Vibration.
   
   
7. Устройство пневмопрессования способствует увеличению срока службы пресс-формы за счет плавного выхода прессующей головки и снижения финишного времени.

Дополнительная информация по пресс-формам

• См. V3-12K Operations and Maintenance Manual (в формате PDF) полная версия
• Solutions for Cracked or Deformed Block (в формате PDF)