English | Español | Русский | Deutsch

Контакты | Поиск

1 Марта 1990

Бюллетень техобслуживания

Номер 90-1

НОВЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЕТАЛЕЙ НОЖЕЙ МИКСЕРОВ И ПОРЯДОК УСТАНОВКИ 

ВВЕДЕНИЕ 

В интересах предупреждения преждевременного выхода из строя сменных ножей миксеров (лопастей) и для обеспечения пониженного графика техобслуживания, а также с целью снижения стоимости продукции, компания Besser предлагает использовать при установке ножей миксеров новые материалы и методики, которые успешно подтверждены практическими испытаниями.   предлагает к использованию методы применения новых материалов и способов, используемых при установке ножей миксеров, успешно подтвержденные практическими испытаниями . 

Все ножи миксеров, продаваемые отдельно или парами, будут поставлены как полный комплект деталей. Каждый ремкомплект включает все ранее используемые стандартные  детали, соответствующие описанию новых материалов в этой инструкции. Ниже приведено описание этих материалов, поставляемых в комплекте деталей:

1. Стальные блоки, приваренные к ограничителям вала ножей для предотвращения смещения кронштейнов ножей.
2. Клей для резьбовых соединений Threadlocker 242, применяемый на всех крепежных элементах для предотвращения ослабления крепления в процессе работы.
3. Титановая замазка, используемая в качестве прокладки для заполнения зазора между кронштейном ножа и ножом. Наличие зазора уменьшает поверхностный контакт между кронштейном ножа и ножом. Даже после затяжки болтов с соблюдением рекомендаций по моменту затяжки, это будет оставлять шанс к ослаблению болтовых соединений. Также очень важно отметить, что зазоры свыше 1/16" (1,6 мм) между контактными поверхностями ножей и кронштейнов не должны устраняться посредством затяжки болтов. Это может привести к возникновению напряжения на ноже, которое может вызвать его поломку или при установке, или же  в промежутке короткого времени, после того, как оборудование будет запущено в работу. Использование Титановой замазки – это лучший способ для заполнения зазоров между ножами и кронштейнами ножей.
4. Смывочный раствор используется для подготовки поверхностей деталей к нанесению титановой замазки.
5. Антиадгезив наносится на поверхности деталей, не подвергающихся обработке титановой замазкой.
6. Шайбы плоские упрочненные и клей для резьбовых соединений 242 заменяют стопорные шайбы для усиления эффекта зажима болта, а также для предотвращения его ослабления. 

Все издаваемые ранее инструкции, касающиеся регулировки ножей миксера с помощью прокладок относительно кронштейнов ножей, заменены инструкцией, представленной в этом бюллетене техобслуживания, и включаются в каждый комплект, перечисленных ниже деталей.

Рис. 1. Ножи миксера и сборочные узлы ножей миксера 

Порядок установки ножа миксера

Инструкции по технике безопасности

При работе с миксером выполняйте стандартные правила техники безопасности, имеющиеся в каталоге миксера, которые включают все меры безопасности.      Очистите миксер, пока он находится в выключенном состоянии, главный шкаф управления заблокирован и все движущиеся элементы миксера остановлены. Перед началом работы миксера как следует закройте и заприте переднюю панель и убедитесь в правильности установки всех ограждений и устройств защиты     

ШАГ 1 Подготовка

1. Проверьте кронштейны ножей миксера на прямолинейность.
2. Очистите все болты/гайки. Нанесите резьбовой клей Loctite 242 (№ Besser 103245) на все болты и гайки для предотвращения ослабления соединений. Данный клей предпочтительнее стопорных шайб, так как стопорные шайбы менее эффективны для зажима болтов. Клей также служит изначально как смазочный материал. Если резьбовой клей не используется, для правильной затяжки болтовых соединений смажьте болты и гайки.
3. Удалите краску, заусенцы и очистите все поверхности болтовых соединений, включая головки болтов и шайбы, а также нижние поверхности гаек. Произведите очистку между ножами и кронштейнами, между кронштейнами ножей и ограничителем вала ножей, между ограничителем вала ножей и валом ножей, а также между ограничителем вала ножей и крепежной планкой.

ШАГ 2 Установка кронштейнов ножей и ножей 

1. Подсоедините кронштейны ножей к валу. Затяните болты и гайки до плотности, обеспечивающей кронштейнам движение, но удерживающей их в безопасном состоянии.
2. Установите ножи в миксер, соблюдая указанную последовательность (ведущим концом ножа является конец, устанавливаемый к торцевым стенкам корпуса миксера, замыкающий конец – это конец ножа, устанавливаемы к центру барабана миксера):  

1. На замыкающем конце установите болт через втулку ( hub какую?, откуда она взялась) ножа и центр эксцентрика кронштейна.
2. На ведущем конце уравняйте болт на втулке ножа с кронштейном ножа.
3. Затяните все гайки и болты, так чтобы ножи удерживались в безопасном состоянии.
4. Выставьте кронштейны ножей на 90 градусов относительно осевой линии вала ножей.
5. Отрегулируйте зазор между вставками желоба миксера и торцевыми вставками за счет регулировки эксцентриков на кронштейнах ножей. Ножи должны иметь зазор от 16 мм (5/8") до 25 мм (1") от вставок желоба и 16 мм (5/8") - 32 мм (1 1/4") от торцевых вставок.

ШАГ 3 Проверка зазора

Между кронштейнами ножей и ножами не должно быть зазора, когда ножи плотно затянуты относительно кронштейнов. Для определения в необходимости нанесения титановой замазки на болтовые соединения, замерьте промежуток между приливом ножа и кронштейном ножа, когда болты плотно затянуты. Если зазор больше чем 1,6 мм (1/16"), используйте титановую замазку согласно процедуре нанесения (см. ШАГ 4). Если зазор меньше чем 1,6 мм, в использовании титановой замазки нет необходимости, зазор может быть устранен, если болты и гайки затянуть с соблюдением рекомендуемых значений по моменту затяжки.
Если на соединения не требуется нанесение замазки, переходите к ШАГУ 5.

ШАГ 4 Использование титановой замазку в качестве прокладки

Для заполнения зазора между кронштейнами ножей и ножами используйте титановую замазку. Важно отметить, что зазоры не должны ликвидироваться посредством затяжки болтов за счет превышения момента затяжки относительно рекомендуемых значений. Это может привести к возникновению напряжения на ноже, достаточного для его поломки в течение установки, либо в небольшом промежутке времени после того, как оборудование будет запущено в работу. 

1. Прочтите и постарайтесь понять данную инструкцию, которая поступает вместе с титановой замазкой. Обратите особое внимание на полезное время, лимитирующее смешивание двух компонентов смазки (см. п. 9 ниже).
2. Отметьте положение эксцентриков на кронштейнах ножей.
3. Очистите прилив ножа с помощью очистителя/кондиционера.
4. Выполните черновую шлифовку прилива ножа.
5. С помощью смывочного раствора/кондиционера произведите очистку прилива ножа, кронштейна ножа, эксцентрика ножа, болта крепления ножа и отверстия эксцентрика кронштейна ножа.
6. Обработайте антиадгезивом кронштейн ножа, эксцентрик ножа, болт крепления ножа, а также отверстие эксцентрика кронштейна ножа.
7. Снова соберите кронштейны ножей и ножи. Сохраните зазоры между ножами торцевыми вставками и между ножами и вставками желоба. Примите во внимание зазор между ножом и кронштейном ножа под титановую замазку, наносимую на прилив ножа. 

8. Смешайте титановую замазку, добавляя отвердитель и полимерный (смола) агент. Для получения нужных характеристик, отвердитель и полимер должны быть смешаны в специальных пропорциях. Если количество смешиваемых компонентов меньшее, чем в упаковочных емкостях Вы должны добавлять отвердитель и полимер в следующих пропорциях:

• по объемному отношению - 3 части полимера и 1 часть отвердителя;

• по весовому отношению – 4,3 части полимера и 1 часть отвердителя. 

Тщательно перемешайте обе порции при помощи отвертки или маленького инструмента до получения однородной консистентной массы (этот процесс смешивания обычно занимает около 4-х минут). Убедитесь, что смешиваемые материалы не остались в раздельном виде на дне и стенках емкости, чтобы не нарушалась однородность смеси. 

9. Когда отвердитель и полимер смешаны, примерное время для созревания рабочей смеси - титановой замазки – составляет: 15 минут при температуре
   32,2 њС; 25 минут при 24 њС и 35 минут при 18њС. Планируйте более короткое время для приготовления больших количествах титановой замазки.
10. Для максимальной адгезии, предварительно подогрейте обрабатываемые поверхности до температуры 38 – 60 њС непосредственно перед использованием замазки. Это процедура устранит наличие влаги и/или растворителей и стимулирует процесс адгезии замазки.
11. Убедитесь в том, что подготовленные к обработке поверхности сухие. Нанесите титановую замазку на приливы ножей с использованием поставляемого аппликатора или специального ножа. Плотно прижимайте замазку, чтобы быть уверенным в том, что она максимально контактирует с обрабатываемыми поверхностями. 
12. Плотно закрепите ножи к кронштейнам ножей посредством затяжки болтов. Убедитесь в том, что просвет между ножом и кронштейном ножа заполнен замазкой и что толщина слоев титановой замазки не менее 1,6 мм (1/16"). Не затягивайте болты с превышением рекомендуемых значений момента затяжки. 
13. Позвольте титановой замазке затвердеть, выдерживая ниже приведенный график. Титановая замазка может обычно подвергаться обработке после прохождения времени "Функциональное затвердевание". Перед использованием миксера, немного подождите, пока не пройдет время стадии "Окончательное затвердевание".
    
    
    Надписи на рис.
    Время (часы) Функциональное отверждение Окончательное отверждение Градус Цельсия Привести Фаренгейт к Цельсию 
    90 F =32 њС
    75 F = 24 њС
    60 F = 16 њС
    

Рис. 2 - Время затвердевания титановой замазки

Для срезов титановой замазки толщиной менее чем 6 мм (1/4") время затвердевания будет немного больше. Более толстые срезы будут затвердевать быстрее. Для ускорения процесса затвердевания, установите нагревательную лампу на расстоянии примерно 460 мм от зоны с нанесенной замазкой. Время окончательного затвердевания для участка с подогревом до 93 њС составляет примерно 3- 4 часа*. Время затвердевания будет варьироваться в зависимости от окружающей температуры.

Если титановая замазка застывает при комнатной температуре, ее прочностные качества могут быть улучшены за счет подогрева участков с нанесенной замазкой до 93 њС  на протяжении всей ночи. 

* Никогда не подвергайте титановую замазку прямому воздействию
пламени. 

ШАГ 5 Завершающая сборка

1. Затяните болты, придерживаясь рекомендуемых значений по моменту затяжки (см. рис. 3). 

2. Для предотвращения смещения кронштейна ножей, приварите стальные блоки, поставляемые с новым ножом (ножами), к блокировкам вала ножей в местах D, E, F и G, как показано на рис. 3. Блоки привариваются в трех местах (сверху, сбоку и снизу) к блокировке вала ножей. Не приваривайте стальные блоки к кронштейнам ножей. 

3. После приготовления первого замеса, проверьте плотность крепления ножей и кронштейнов ножей. Если ножи ослабились, выполните заново регулировку и затяните болты и гайки, соблюдая рекомендации по моменту затяжки. Проверьте кронштейны и ножи после приготовления следующего замеса и если они опять ослаблены, повторите процедуры регулировки и затяжки. Продолжайте этот процесс до тех пор, ножи и кронштейны не перестанут ослабляться. Затем периодически проверяйте затяжку и правильность регулировки этих узлов. 

ШАГ 6 Приготовление жидкого цементного теста, когда устанавливаются
ножи с вставками 

Для подготовки нового Миксера Besser к работе, Вашему вниманию рекомендуется нижеследующая процедура для правильной установки нихардовых вставок на ножи миксера.

1. Первая порция замеса будет сброшена. Она должна быть приготовлена за один или два дня заранее перед запуском оборудования.

2. Первая порция замеса выполняется из мелкодисперсного заполнителя при соответствующем составе: 1815 кг (4000 фунт.) очень мелкодисперсного песка, 454 кг (1000 фунт.) цемента и вода, в количестве, достаточном для осадки на (180 – 230 мм) 7 – 9". 

3. Для приготовления смеси, добавьте цемент и воду и выждите некоторое время до образования цементной суспензии. Затем добавьте песок, чтобы получить жидкое цементное тесто.

4. Когда смесь будет готова, остановите миксер так, чтобы один нож был в погруженном состоянии. Отпустите достаточное время для того, чтобы тесто задержалось во всех зазорах между нижними ножами и нихардовыми вставками. Погрузите противоположный нож и опять отпустите достаточное время, чтобы тесто задержалось во всех зазорах между нижними ножами и нихардовыми вставками. 

5. Очистите миксер вручную для того, чтобы позволить цементному тесту, находящемуся на ножах затвердеть перед запуском оборудования в работу. 

Рис.3. Рекомендуемые значения момента затяжки болтов. Крепление и расположение стальных блоков для сборочных узлов ножей миксера 

SAFETY BULLETIN

This notice is issued to advise you that some previously accepted shop practices may not be keeping up with changing Federal иState Safety иHealth Standards. Your current shop practices may not emphasize the need for proper precautions to insure safe operation иuse of machines, tools, automatic loaders иallied equipment and/or warn against the use of certain solvents or other cleaning substances that are now considered unsafe or prohibited by law. Since many shop practices may not reflect current safety practice иprocedures, particularly with regard to the safe operation of equipment, it is important that you review your practices to ensure compliance with Federal иState Safety иHealth Standards.

ВАЖНО

Всегда перед началом работы убедитесь в правильности расположения ограждающих приспособлений в местах потенциального защемления, среза, раздробления и сдвигающего усилия.

Всегда перед запуском машины убедитесь в отсутствии людей в зоне действия подвижных механизмов и на оборудовании. 

Всегда убеждайтесь в надежности заземления. 

Всегда перед проведением регулировок, ремонта и технического обслуживания отключайте питание главного шкафа управления (поз. выключателя OFF - ВЫКЛЮЧЕО) и закрывайте его на замок в соответствии с изданными правилами блокировки .  .

Всегда одевайте соответствующую защитную экипировку: очки, специальные ботинки, каски, наушники и т.п.  

Всегда удерживайте химические и легковоспламеняющиеся вещества на безопасном расстоянии от электрического или работающего оборудования. 

Всегда содержите в безопасном состоянии рабочие зоны, на которых имеется вероятность споткнуться или поскользнуться. 

Всегда будьте уверены в том, что при проведении технического обслуживания или ремонта всего оборудования используются соответствующие предохранительные средства защиты.  

Никогда не превышайте номинальной мощности машин и инструментов. 

Никогда  не модифицируйте машинное оборудование в любой из областей техники без предписания технического отдела Бессер.  

Никогда  не приступайте к работе с оборудованием до тех пор, пока не выполнено регулярное надлежащее техническое обслуживание.  

Никогда  не эксплуатируйте любое оборудование при наличии необычного или избыточного шума или вибрации.  

Никогда  не приступайте к работе с оборудованием, при нахождении любой части тела вблизи потенциально опасной зоны. 

Никогда  не используйте токсичные или легковоспламеняющиеся вещества, такие как растворители или очистители. 

Никогда  не разрешайте производить ремонт или эксплуатацию оборудования неквалифицированному персоналу. 

Никогда  не влезайте и не становитесь на работающее оборудование. 

Это очень важно, что Вы просмотрели Правила техники безопасности и Производственной санитарии, изданные на постоянной основе. Все заводские инспектора, обслуживающий персонал, операторы машин и механизмов и другие лица, имеющие отношение к установке, управлению, техническому обслуживанию, ремонту или наладке оборудования Бессер должны изучить и принять к сведению этот бюллетень, а также Правила техники безопасности и Производственной санитарии, на которых основан данный бюллетень